Przyjdź i poznaj HSS
Stal szybkotnąca (HSS) to stal narzędziowa o dużej twardości, dużej odporności na zużycie i wysokiej odporności na ciepło, znana również jako stal wiatrowa lub stal ostra, co oznacza, że twardnieje nawet po ochłodzeniu na powietrzu podczas hartowania i jest ostra. Nazywa się ją również białą stalą.
Stal szybkotnąca to stal stopowa o złożonym składzie zawierającym pierwiastki tworzące węgliki, takie jak wolfram, molibden, chrom, wanad i kobalt. Całkowita ilość pierwiastków stopowych sięga około 10 do 25%. Może utrzymać wysoką twardość w wysokiej temperaturze (około 500℃) przy skrawaniu z dużą prędkością, HRC może przekraczać 60. Jest to najważniejsza cecha HSS – czerwona twardość. Oraz węglowa stal narzędziowa poprzez hartowanie i odpuszczanie w niskiej temperaturze, w temperaturze pokojowej, chociaż jest bardzo duża twardość, ale gdy temperatura jest wyższa niż 200℃, twardość gwałtownie spadnie, w 500℃ twardość spadła w podobnym stopniu przy w stanie wyżarzonym całkowicie traci zdolność skrawania metalu, co ogranicza narzędzia skrawające ze stali węglowej. Oraz stal szybkotnąca ze względu na dobrą twardość w kolorze czerwonym, aby zrekompensować fatalne wady węglowej stali narzędziowej.
Stal szybkotnąca wykorzystywana jest głównie do produkcji skomplikowanych, cienkościennych i odpornych na uderzenia narzędzi skrawających do metalu, ale także do produkcji łożysk wysokotemperaturowych i matryc do wytłaczania na zimno, takich jak narzędzia tokarskie, wiertła, płyty grzewcze, brzeszczoty pił maszynowych i wymagające matryce.
Przyjdź i poznaj stal wolframową
Stal wolframowa (węglik) ma szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, lepsza wytrzymałość i udarność, odporność na ciepło, odporność na korozję itp. Szczególnie jej wysoka twardość i odporność na zużycie pozostają zasadniczo niezmienione nawet w temperaturze 500 ℃, i nadal mają wysoką twardość przy 1000 ℃.
Stal wolframowa, której głównymi składnikami są węglik wolframu i kobalt, stanowi 99% wszystkich składników i 1% innych metali, dlatego nazywana jest stalą wolframową, zwaną także węglikiem spiekanym, i uważana jest za zęby współczesnego przemysłu.
Stal wolframowa jest spiekanym materiałem kompozytowym zawierającym co najmniej jedną kompozycję węglika metalu. Węglik wolframu, węglik kobaltu, węglik niobu, węglik tytanu i węglik tantalu są powszechnymi składnikami stali wolframowej. Wielkość ziaren składnika węglikowego (lub fazy) mieści się zazwyczaj w zakresie 0,2-10 mikronów, a ziarna węglika są łączone ze sobą za pomocą metalowego spoiwa. Metalami wiążącymi są na ogół metale z grupy żelaza, zwykle kobalt i nikiel. Istnieją zatem stopy wolframu i kobaltu, stopy wolframu i niklu oraz stopy wolframu, tytanu i kobaltu.
Formowanie spieku wolframowego polega na sprasowaniu proszku w kęs, następnie w piecu do spiekania, aby ogrzać go do określonej temperatury (temperatura spiekania) i utrzymać przez określony czas (czas przetrzymywania), a następnie schłodzić, aby uzyskać stal wolframową materiał o wymaganych właściwościach.
①Węglik spiekany wolframu i kobaltu
Głównym składnikiem jest węglik wolframu (WC) i kobalt jako spoiwo (Co). Ocena składa się z „YG” („twardy kobalt” w Hanyu Pinyin) i procentowej średniej zawartości kobaltu. Na przykład YG8, co oznacza średni WCo = 8%, a reszta to węglik spiekany węglik wolframu.
②Węglik spiekany wolframu, tytanu i kobaltu
Głównymi składnikami są węglik wolframu, węglik tytanu (TiC) i kobalt. Gatunek składa się z „YT” („twardy, tytan” w języku Hanyu Pinyin) i średniej zawartości węglika tytanu. Na przykład YT15 oznacza średni TiC = 15%, reszta to węglik wolframu i zawartość kobaltu w węgliku wolframu i tytanu-kobaltu.
③Węglik wolframu, tytanu i tantalu (niobu).
Głównymi składnikami są węglik wolframu, węglik tytanu, węglik tantalu (lub węglik niobu) i kobalt. Ten rodzaj węglika nazywany jest również węglikiem ogólnego przeznaczenia lub węglikiem uniwersalnym. Ocena składa się z „YW” („twardy” i „milion” w języku Hanyu Pinyin) plus numer kolejny, np. YW1.
Stal wolframowa ma szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, lepsza wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na ciepło, odporność na korozję itp. Szczególnie jej wysoka twardość i odporność na zużycie pozostają zasadniczo niezmienione nawet w temperaturze 500 ℃ i nadal mają wysoka twardość przy 1000 ℃. Węglik spiekany jest szeroko stosowany jako materiały, takie jak narzędzia tokarskie, frezarskie, wiertła, narzędzia wytaczarskie itp. Prędkość skrawania nowego węglika jest setki razy większa niż w przypadku stali węglowej.
Czas publikacji: 21 lutego 2023 r
