W procesie wytwarzania ostrzy z węglika wolframu, istotny jest stosunek mieszania węglika wolframu i proszku kobaltu, który ma bezpośredni wpływ na wydajność narzędzia.
Współczynnik ten zasadniczo definiuje „osobowość” i zastosowanieostrza z węglika wolframu.
Aby lepiej to zrozumieć, możemy powiedzieć:
Węglik wolframu (WC)Jest jak kawałki orzechów w ciasteczku. Jest niezwykle twardy i odporny na zużycie, tworząc korpus i „zęby” narzędzia, odpowiedzialne za cięcie.
Kobalt (Co)Jest jak czekolada/masło w ciastku. Działa jak spoiwo, „sklejając” twarde cząsteczki węglika wolframu, zapewniając jednocześnie wytrzymałość i elastyczność.
W prosty sposób wpływ proporcji mieszania jest następujący:
Wysoka zawartość kobaltu(np. >15%): Odpowiednik ciasteczka z większą ilością czekolady i mniejszą ilością orzechów.
Zalety:Dobra wytrzymałość, wysoka odporność na uderzenia, mniejsza podatność na odpryski. Jak ciągnące się, miękkie ciasteczko..
Wady:Niższa twardość, gorsza odporność na zużycie. „Zęby” ścierają się łatwiej podczas cięcia twardych materiałów.
Wynik:Narzędzie jest „miękkie”, ale bardziej „odporne na wstrząsy”.
Niska zawartość kobaltu(np. <6%): Odpowiednik ciasteczka z większą ilością orzechów, a mniejszą ilością czekolady.
Zalety:Niezwykle twarda, bardzo odporna na zużycie, długo zachowuje ostrość. Jak twardy, kruchy orzech.
Wady:Wysoka kruchość, słaba wytrzymałość, wrażliwość na uderzenia. Podatny na pękanie jak ceramika pod wpływem uderzenia lub wibracji.
Wynik:Narzędzie jest „twardsze”, ale bardziej „delikatne”.
Im niższa zawartość kobaltu, tym narzędzie jest twardsze i bardziej odporne na zużycie, ale również bardziej kruche; im wyższa zawartość kobaltu, tym narzędzie jest twardsze i bardziej odporne na uderzenia, ale również bardziej miękkie i mniej odporne na zużycie.
Stosowane wskaźniki w różnych branżach i powody:
Nie ma stałego punktu odniesienia dla tego stosunku, ponieważ różni producenci mają własne receptury, ale ogólnie rzecz biorąc, obowiązują następujące zasady:
1. Obróbka zgrubna, skrawanie przerywane, warunki o dużej udarności (np. toczenie zgrubne odkuwek, odlewów)
Współczynnik wspólny: stosunkowo wysoka zawartość kobaltu, wynosząca około 10%–15% lub nawet więcej.
Dlaczego?
Ten rodzaj obróbki przypomina cięcie nożem nierównego, twardego drewna, z silnymi wibracjami i wstrząsami. Narzędzie musi być „wytrzymałe i odporne na uderzenia”. Lepiej zużyć się nieco szybciej niż pęknąć w kontakcie. Formuła o wysokiej zawartości kobaltu to jak nałożenie na narzędzie „pancerza kuloodpornego”.
2. Wykańczanie, cięcie ciągłe, twarde materiały (np. toczenie wykańczające stali hartowanej, stopów tytanu)
Współczynnik wspólny: stosunkowo niska zawartość kobaltu, około 6%–10%.
Dlaczego?
Ten rodzaj obróbki charakteryzuje się precyzją, gładkością powierzchni i wydajnością. Cięcie jest stabilne, ale materiał jest bardzo twardy. Narzędzie wymaga „ekstremalnej odporności na zużycie i zachowania ostrości”. W tym przypadku twardość jest kluczowa, podobnie jak w przypadku grawerowania szkła diamentem. Formuła o niskiej zawartości kobaltu zapewnia najwyższą twardość.
3. Obróbka uniwersalna (najczęstsze scenariusze)
Współczynnik typowy: Umiarkowana zawartość kobaltu, około 8%-10%.
Dlaczego?
To rozwiązanie znajduje „złoty punkt równowagi” między twardością, odpornością na zużycie i wytrzymałością, niczym wszechstronny SUV. Może ono poradzić sobie z ciągłym cięciem większości materiałów, wytrzymując jednocześnie niewielkie uderzenia, co zapewnia najszersze zastosowanie.
4. Specjalna obróbka ultraprecyzyjna, cięcie z dużą prędkością
Współczynnik wspólny:Bardzo niska zawartość kobaltu, ok. 3%-6% (czasem z dodatkiem innych rzadkich metali, takich jak tantal, niob itp.).
Dlaczego?
Stosowany do obróbki superstopów, wykańczania lustrzanego itp. Wymaga od narzędzia zachowania ultrawysokiej twardości i stabilności chemicznej w wysokich temperaturach (twardość czerwona). Niska zawartość kobaltu minimalizuje efekt zmiękczania kobaltu w wysokich temperaturach, pozwalając w pełni wykorzystać „twardą” naturę węglika wolframu.
Możemy to potraktować jako wyposażenie wojownika podczas wyboru proporcji:
Wysoka zawartość kobaltu (10%+): Jak wojownik wyposażony w ciężką zbroję i tarczę, wysoka obrona (odporność na uderzenia), nadaje się do walki wręcz na pierwszej linii (obróbka zgrubna, przerywane cięcie).
Średni kobalt (8-10%): niczym rycerz w kolczudze, zrównoważony atak i obrona, odpowiedni do większości konwencjonalnych bitew (obróbka uniwersalna).
Niska zawartość kobaltu (6%): Jak łucznik/zabójca w lekkiej lub skórzanej zbroi, wyjątkowo duża siła ataku (twardość, odporność na zużycie), ale wymaga ochrony, nadaje się do precyzyjnych uderzeń z bezpiecznej odległości (wykańczanie, ciągłe cięcia).
Nie ma „najlepszego” stosunku, istnieje tylko stosunek „najbardziej stały lub odpowiedni” dla aktualnych warunków obróbki. Powinniśmy wybrać najwłaściwszą „recepturę” dla narzędzia w oparciu o to, jaki materiał ma być „cięty” i w jaki sposób będzie „cięty”.
O firmie Huaxin: producent noży tnących z węglika wolframu
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD to profesjonalny dostawca i producent wyrobów z węglika wolframu, takich jak noże z wkładkami z węglika spiekanego do obróbki drewna, noże tarczowe z węglika spiekanego do cięcia tytoniu i filtrów papierosowych, noże okrągłe do cięcia tektury falistej, ostrza z trzema otworami/ostrza szczelinowe do pakowania, cięcia taśm, cienkich folii, ostrza do cięcia włókien dla przemysłu tekstylnego itp.
Dzięki ponad 25-letniemu rozwojowi, nasze produkty były eksportowane do USA, Rosji, Ameryki Południowej, Indii, Turcji, Pakistanu, Australii, Azji Południowo-Wschodniej itd. Doskonała jakość i konkurencyjne ceny, nasze zaangażowanie i szybkość reakcji spotkały się z uznaniem naszych klientów. Chcielibyśmy nawiązać nowe relacje biznesowe z nowymi klientami.
Skontaktuj się z nami już dziś, a będziesz mógł cieszyć się korzyściami płynącymi z dobrej jakości naszych produktów i usług!
Wysokowydajne ostrza przemysłowe z węglika wolframu
Obsługa niestandardowa
Huaxin Cemented Carbide produkuje ostrza z węglika wolframu na zamówienie, standardowe i modyfikowane półfabrykaty oraz preformy, począwszy od proszku, aż po gotowe, szlifowane półfabrykaty. Nasz szeroki wybór gatunków i proces produkcyjny konsekwentnie zapewniają wysokowydajne, niezawodne narzędzia o kształcie zbliżonym do gotowego wyrobu, które odpowiadają na specjalistyczne wymagania klientów w różnych branżach.
Rozwiązania dostosowane do każdej branży
ostrza zaprojektowane na zamówienie
Wiodący producent ostrzy przemysłowych
Często zadawane pytania klientów i odpowiedzi Huaxin
Zależy to od ilości, zazwyczaj 5-14 dni. Jako producent ostrzy przemysłowych, Huaxin Cement Carbide planuje produkcję na podstawie zamówień i życzeń klientów.
Zazwyczaj 3-6 tygodni, jeśli zamówisz niestandardowe noże maszynowe lub ostrza przemysłowe, których nie ma w magazynie w momencie zakupu. Warunki zakupu i dostawy Sollex znajdziesz tutaj.
Jeśli zamówisz niestandardowe noże maszynowe lub ostrza przemysłowe, których nie ma w magazynie w momencie zakupu. Znajdź warunki zakupu i dostawy Sollex.Tutaj.
Zazwyczaj przelew bankowy, Western Union... wpłaty na początek. Wszystkie pierwsze zamówienia od nowych klientów są opłacone z góry. Kolejne zamówienia można opłacić fakturą...Skontaktuj się z namidowiedzieć się więcej
Tak, skontaktuj się z nami. Noże przemysłowe są dostępne w różnych formach, w tym noże wklęsłe u góry, noże okrągłe u dołu, noże ząbkowane/ząbkowane, noże perforujące u dołu, noże proste, noże gilotynowe, noże ze szpiczastą końcówką, ostrza prostokątne i ostrza trapezowe.
Aby pomóc Ci w doborze najlepszego ostrza, Huaxin Cement Carbide może dostarczyć Ci kilka próbek ostrzy do przetestowania w produkcji. Do cięcia i obróbki elastycznych materiałów, takich jak folia plastikowa, folia aluminiowa, winyl, papier i inne, oferujemy ostrza konwertujące, w tym ostrza do nożyc z rowkami oraz żyletki z trzema rowkami. Wyślij nam zapytanie, jeśli jesteś zainteresowany ostrzami do maszyn, a my przedstawimy Ci ofertę. Próbki noży na zamówienie nie są dostępne, ale możesz zamówić minimalną ilość.
Istnieje wiele sposobów na przedłużenie żywotności i okresu przydatności do użycia noży i ostrzy przemysłowych dostępnych w magazynie. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, w jaki sposób właściwe opakowanie noży maszynowych, warunki przechowywania, wilgotność i temperatura powietrza oraz dodatkowe powłoki ochronią Twoje noże i pozwolą zachować ich wydajność cięcia.
Czas publikacji: 01-12-2025




